Основные преимущества форм, изготовленных по новой технологии:
- Невысокая стоимость.
- Ручная распалубка.
- Возможность установки в вертикальный ряд до 5 заполненных формы для пенобетона.
- Возможны изменения размеров блоков в форме в зависимости от пожелания заказчика.
Предлагаемые Вашему вниманию формы изготовлены по лазерной технологии что позволяет получить высокоточные характеристики.
Эти формы могут быть использованы для изготовления блоков из бетона, пенобетона, шлакобетона, и других материалов. Отличительная особенность этих форм в простоте сборки, разборки, хранения и транспортировки.
Опыт эксплуатации форм говорит, что оптимальной является конструкция в два ряда изготавливаемых блоков. Такая конструкция легко собирается и разбирается, позволяя извлечь блоки без повреждений.
Рассмотрим этапы сборки:
- Сборку удобнее производить вдвоем. Выбирается ровная площадка, желательно с твердой основой (бетонное, металлическое основание). На это основание кладется металлический поддон ( лист металла толщиной 1,5- 2,0 мм.) Все металлические детали смазываются составами, предотвращающими прилипание ( например "Эмульсол" ). В первую очередь на выбранное основание устанавливается внутренняя стенка, пазами вверх. В пазы вставляются перегородки.
- На замки перегородок надевается боковина и изначально крепится технологическими уголками длиной 250-450 мм с полоской 20-30мм.
- После полного соединения боковины и перегородок технологические уголки убираются и заменяются уголком с полосой 50 мм во всю длину формы.
- На последнем этапе крепится вторая боковина по аналогии первой, форма выравнивается по углам
В случае использовании не очень ровного основания форма по периметру засыпается песком во избежание протечек.
Приготовленный раствор заливается в свободную форму, излишки убираются шпателем. Возможно расположение формы одна над другой, для чего на первую (нижнюю) кладется металлический поддон и снова собирается форма. Таким образом можно собрать несколько форм.
Разборка формы происходит следующим образом:
- Выбиваются уголки и боковины снимаются с замков.
- Снимается крайняя перегородка(возможно с обеих сторон одновременно).
- Убираются готовые блоки.
- Убираются следующие перегородки.
После полной разборки формы с ее деталей необходимо удалить остатки материала, особое внимание, уделяя чистоте пазов.
Хранение деталей форм между использованием должно обеспечивать отсутствие механических деформаций и отрицательного воздействия окружающей среды.
Возможно изготовление по чертежам заказчика. Толщина металла 4мм, все формы изготовлены с точностью до 0,1 мм. Формы всегда есть в наличии. Возможна доставка.
Тел: 8-912-858-33-33. Алексей Николаевич. ЗВОНИТЕ!!!
|
Размер блока
| Количество
| Цена
|
|---|
|
600*300*200
| 20 блоков
| 8800 рублей
|
|
600*300*100
| 40 блоков
| 14400 рублей
|
|
600*300*120
| 28 блоков
| 12000 рублей
|
|
400*200*200
| 60 блоков
| 16550 рублей
|
В наличии на складе пенообразователь "МИКРОПОР" по цене 40 руб./л. и отвердитель 15 р./кг.
| Мобильное устройство УМ-ПБ-2005.03В
|
Мобильная установка по производству пеноблоков (пенобетона) с пневмоподачей, предназначена для получения неавтоклавного ячеистого бетона (пенобетона) в условиях строителеной площадки или в помещении и подачи его к месту заливки с помощью сжатого воздуха (пневмоподачей) по эластичным рукавам.
Данная установка обеспечивает приготовление пенобетона с объемным весом от 300 до 1200 кг /мЗ.
Для приготовления пенобетона используется портланд цемент марки М-400 или М-500, пенообразователь "Пеностром", ПБ-2000, ПБ6-МТ и вода.
Основные технические характеристики УМ-ПБ-2005.038
|
Производительность куб. м. в час:
|
|---|
|
объем пенобетоносмесителя 1 куб. м. | 3-6
|
|
объем пенобетоносмесителя 0,3 куб. м. | 1,5-3
|
|
Высота подъема пенобетона с пневмоподачей, метров:
|
|---|
|
по вертикали (марки 300-400) не менее | 15
|
|
по горизонтали (марки 300-400) не менее | 40
|
|
Рабочее давление воздуха, кг/см, кв. | 4-6
|
|
Максимальная потребляемая мощность КВТ. не более | 6.5
|
|
Объемный вес производимого пенобетона кг./куб.м | 300-1200
|
|
Вес установки в сборе/ кг:
|
|---|
|
объем пенобетоносмесителя 1 куб. м (не более) | 600
|
|
объем пенобетоносмесителя 0,3 куб. м (не более) | 400
|
Комплект поставки
Мобильная установка состоит из двух блоков:
- Пенобетоносмеситель с пневмоподачей.
- Пеногенератор.
Пенобетоносмеситель служит для дозировки, перемешивания, получения однородной пенобетонной смеси с заданным объемным весом
и подачи ее к месту заливки.
Пеногенератор обеспечивает получение пены с требуемыми
характеристиками. В состав пеногенератора также входит компрессор К-
23 или К-25.
